عملية الإنتاج
تتكون عملية الإنتاج من الخطوات التالية: يتم صهر المواد الخام (C، Fe، Ni، Mn، Cr، و Cu) في سبائك بواسطة ماكينات AOD، ويتم لفها على الساخن في سطح أسود، وتخليلها في سائل حمضي، وتلميعها تلقائيًا بواسطة الآلة، ثم تقطيعها إلى قطع.
ASTM A276، A484، A564، A581، A582، EN 10272، JIS4303، JIS G 431، JIS G 4311، وJIS G 4318 هي بعض المعايير المعمول بها.
أبعاد المنتج
المدرفلة على الساخن: 5.5 إلى 110 مم
مسحوب على البارد: من 2 إلى 50 مم
الشكل المزور: 110 إلى 500 مم في
الطول القياسي: 1000 إلى 6000 ملم هو
التسامح: H9 وH11
مميزات المنتج
● المنتج المدرفل على البارد يلمع بمظهر جميل
● قوي جدًا في درجات الحرارة العالية
● بعد المعالجة المغناطيسية الضعيفة، يتم الحصول على تصلب جيد في العمل
● محلول في حالة غير مغناطيسية
طلب
مناسب للاستخدام في الهندسة المعمارية والبناء وغيرها من المجالات
تشمل التطبيقات صناعة البناء وصناعة بناء السفن ولوحات الإعلانات الخارجية. طلاء المعادن بالكهرباء داخل الحافلات وخارجها والتعبئة والهيكل والينابيع والدرابزين وما إلى ذلك.
معيار
يلعب تركيب فولاذ 304، وخاصةً مستويات النيكل (Ni) والكروم (Cr)، دورًا محوريًا في تحديد مقاومته للتآكل وقيمته الإجمالية. على الرغم من أن النيكل والكروم هما أهم عنصرين في فولاذ 304، إلا أنه قد يتضمن عناصر أخرى. تحدد معايير المنتج متطلبات محددة لفولاذ النوع 304، وتختلف باختلاف شكل الفولاذ المقاوم للصدأ. بشكل عام، إذا تجاوز محتوى النيكل 8% ومحتوى الكروم 18%، يُعتبر الفولاذ 304، ويُسمى غالبًا الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8. هذه المواصفات معترف بها من قبل الصناعة ومحددة في معايير المنتجات ذات الصلة.
