كيف يتم تصنيع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ؟

شريط الفولاذ المقاوم للصدأ مادة معدنية تُستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية، وتتميز بمقاومتها الممتازة للتآكل، وتحملها لدرجات الحرارة العالية، ومتانتها الميكانيكية. فكيف تُصنع هذه المادة الأساسية؟ فيما يلي شرح موجز لعملية تصنيع حزام الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

تحضير المواد الخام

يبدأ تصنيع أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ باختيار المواد الخام المناسبة. عادةً ما يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والكروم والنيكل، حيث لا تقل نسبة الكروم عن 10.5%، مما يجعله يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. بالإضافة إلى هذه المكونات الرئيسية، يمكن إضافة عناصر أخرى لتحسين خصائصه، مثل الكربون والمنغنيز والسيليكون والموليبدينوم والنحاس، وغيرها.

 

ادخل مرحلة الذوبان

في مرحلة الصهر، تُوضع المادة الخام المختلطة في فرن قوس كهربائي أو فرن حثي للصهر. تصل درجة الحرارة داخل الفرن عادةً إلى حوالي 1600 درجة مئوية. يُكرّر الفولاذ السائل المنصهر لإزالة الشوائب والغازات منه.

 

صب في آلة الصب المستمر

يُسكب الفولاذ المقاوم للصدأ السائل في آلة الصب المستمر، ويُشكَّل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عملية الصب المستمر. في هذه العملية، يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ السائل باستمرار في قالب دوار لتشكيل شريط خام بسمك معين. يؤثر معدل التبريد والتحكم في درجة حرارة القالب بشكل كبير على جودة الشريط وأدائه.

 

ادخل مرحلة الدرفلة الساخنة

تُدرفل كتلة الصلب على الساخن بواسطة آلة الدرفلة على الساخن لتشكيل صفيحة فولاذية بسُمك وعرض محددين. خلال عملية الدرفلة على الساخن، تخضع الصفيحة الفولاذية لتعديلات متعددة في درجات الحرارة واللف للحصول على الحجم والخصائص المطلوبة.

 

مرحلة التخليل

في هذه العملية، يُنقع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ في محلول حمضي لإزالة الأكاسيد والشوائب السطحية. بعد التخليل، يصبح سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر نعومة، مما يوفر أساسًا جيدًا للدرفلة الباردة اللاحقة ومعالجة السطح.

 

مرحلة الدرفلة الباردة

في هذه المرحلة، يُدرَج شريط الفولاذ المقاوم للصدأ عبر مطحنة باردة لضبط سُمكه وسطحه بشكل أكبر. تُحسِّن عملية الدرفلة الباردة جودة سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ودقته.

 

المرحلة النهائية

بعد سلسلة من عمليات المعالجة اللاحقة، مثل التلدين والتلميع والقطع، يُكمل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ عملية التصنيع. تُزيل عملية التلدين الضغط داخل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ، وتُحسّن مرونته ومتانته؛ وتُضفي عملية التلميع على سطحه نعومةً ولمعانًا؛ وتُقطع عملية القطع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بالطول والعرض المطلوبين.

 

في ملخص

تشمل عملية تصنيع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ تحضير المواد الخام، والصهر، والصب المستمر، والدرفلة على الساخن، والتخليل، والدرفلة على البارد، والمعالجة اللاحقة، وغيرها من المراحل. تتطلب كل خطوة مراقبة دقيقة لمعايير العملية ومعايير الجودة لضمان استيفاء المنتج النهائي لمتطلبات الجودة. ويعود الاستخدام الواسع لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مقاومتها الممتازة للتآكل وخصائصها الميكانيكية، ويُعدّ التحكم الدقيق في عملية التصنيع مفتاح تحقيق هذه الخصائص.